如何选择激光切割机焦点的位置？

 激光聚焦与切割材料的距离必须在下料前确定。不同的聚焦位置往往导致不同的切割细度、不同的底渣甚至不能切割；不同的切割工件和不同的材料往往导致激光切割机的聚焦位置不同，那么如何正确选择聚焦位置呢？

 焦距的定义：焦距加工工件上表面的距离，通常称为工件上下对焦距。

 对焦位置的意义：改变对焦位置意味着改变斑点的大小，增加聚焦距离，斑点变厚，间隙变宽，影响加热面积、聚焦距离和排渣。

 正切。

 也就是说，切割的焦点在工件上，切割的焦点在材料上。

 氧正聚切割碳钢时，下切割表面的切割宽度大于上切割表面，有利于排渣，下切割表面的氧气参与了充分的氧化反应。在焦距范围内，正焦越大，板表面的斑点尺寸越大，预热和热源加热越充分，碳钢切割表面越光滑、干净。

 万瓦脉冲激光切割不锈钢厚板，聚焦，切割稳定，有利于排渣，不易产生蓝光；

 负光切割。

 也就是说，切割的重点是工件。由于焦点远离切割表面，切割宽度大于工件，切割气流足够大，温度足够高。

 切割不锈钢时，负焦点切割效果好，切割面纹理均匀，断面好。

 切割前，由于射孔有一定的高度，负聚焦可以使孔位上的光斑尺寸最小，能量密度******，孔位深度越大，负聚焦效果越好。

 零切割。

 也就是说，切割的焦点是工件的表面。靠近焦点的切割表面通常光滑，远离焦点的表面粗糙。本发明主要用于脉冲激光切割高峰功率蒸发模箔的连续激光切割薄片。

 根据切割方法(氧化切割器和熔融切割器)，在激光切割机中选择切割点并不取决于切割板材料(不锈钢和碳钢)。

 激光切割机对不同的工件采用不同的聚焦方式。由于不同类型的切割头聚焦位置和调整方法不同，用户可以根据不同的正反聚焦效果和自身的加工需求，选择合适的聚焦方法，充分发挥激光切割设备的性能优势！