三维激光切割机原理、三维激光切割机优点

激光切割是现代工业革命的高科技应用技术，在发达国家是一种高流行的工业生产设备，通过计算机程序控制，加工灵活，在金属板加工过程中取代模具冲压环节，优化生产工艺，在机械设备制造领域发挥着不可替代的作用。让我们了解三维激光切割机的原理和三维激光切割机的优点。

使用三维激光切割机U形管激光头的激光切割机可以在三维加工对象上进行各种工艺所需的加工。三维激光切割机可在任何表面工作，无需手动掉正角度。

三维激光切割机的优点

1.高精度、高速、高灵活性

虽然由于热（光）加工方法的限制，激光切割的精度与数控铣削等数控加工方法仍存在一定差距，但这并不影响其应用，其精度可以通过提高设备性能和选择合适的工艺参数来提高。在速度方面，虽然激光切割速度每分钟可以达到几米甚至十米，但在大规模生产中，不如金属冲压模具，为了提高生产效率，必须提高机床加工速度，但在实际正常速度运动下，如果速度过高，在实现加速、减速和改变运动模式时，加速度必然很大，可能会产生很大的惯性力，所以要获得高速和降低惯性力，必须尽量降低运动部分的质量。

2.低成本

红激光三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车船舶、机械制造、电梯制造、广告制造、家用电器制造、医疗设备、硬件装饰、健身设备、金属外加工服务等制造业，特别是在汽车零部件加工中具有其他切割机无法比拟的优势，如车身设计制造，大大降低了模具开发的投资风险，主要用于开发新车型、在线切割、变形汽车生产，如切割样品零件、车身盖、切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。只有通过降低设备成本，掌握其核心技术，该技术才能大规模应用于汽车、航空航天制造等领域。

3.智能化

三维激光切割中，不仅仅要考虑激光光轴的位姿、离焦量等因素，有时候还会出现工件或夹具跟激光头产生干扰或碰撞问题，对于切割轨迹的输入，技术比较成熟的做法是示教，其缺点是费时费力而且精度不高。三维零件在加工之前往往有特定形状且不规则，实际上由于重力等因素影响，其形状可能跟原先设计有一定出入，所以三维零件的激光加工要实现CAD直接到CAM这一步还需要时间。

4.高集成化

由于单个激光设备一般价格昂贵，功能多样化一直是激光设备发展的一个方向。目前，一般的三维激光设备还没有相对成熟的综合切割、焊接、表面处理等激光加工方法。虽然有些设备可以切割、焊接或穿孔，但它们会关注其中一种加工方法，削弱其他功能。由于各种加工方法对设备的要求不同，其配套设施也非常不同。对于工厂来说，它们基本上是特殊的机器。高集成是一个相对的概念设备不能集成太多的加工方法，设备集成容易相互干扰，这些设备由于其特殊性强，集成后价格更贵。

三维激光切割机的应用范围

汽车零部件的钣金覆盖包括机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶板、门、底盘元宝梁、控制臂、后桥等。，通常需要三维切割，包括修边和冲孔。

材料适用范围。适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、铝、铝合金、钛合金、铜等金属材料。广泛应用于航空航天、汽车船舶、机械制造、电梯制造、广告制造、家电制造、医疗器械、五金、装饰、金属外加工服务等制造业。

三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车船舶、机械制造、电梯制造、广告制造、家电制造、医疗器械、五金、装饰、金属外加工服务等制造业。

安全、舒适、节能、环保一直是世界汽车工业发展的主题。激光技术是现代汽车生产的主要加工方法之一，其发展主要围绕这一主题，结合本专业自身的特点。汽车工业是激光加工应用最广泛的领域之一。