激光焊锡与激光焊接的区别

激光焊接和激光焊接一样吗？为什么这个名字这么相似？它们是同一个激光设备吗？它能被广泛使用吗？当然不是。激光焊接与激光焊接名称相似，但在工作原理、适用材料、应用行业等方面关系不大。它们是两个完全独立的系统！

激光焊锡的主要特点是利用激光的高能密度，实现局部或小区域的快速加热，完成焊接工艺。激光焊锡的关键是合理控制激光功率分布。激光焊接是以高能密度激光束为热源的高效精密焊接方法。表面热量通过热传导扩散到内部。激光材料加工技术的重要方面之一是通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，熔化工件，形成特定的熔池。激光束虽然被用作热源，但在技术上有明显的区别。

激光焊锡的工艺方法

激光焊料是一种激光加工。激光焊料工艺采用激光作为加热源，通过辐射加热导线（或无铅设备连接焊盘），通过焊料（或预制焊片）将热量传递给衬底。当温度达到焊接温度时，焊料熔化，衬底和导线被焊料湿润，形成焊点。

由于局部加热，元件不易造成热损伤，热影响区小，可在热敏元件附近焊接。

激光加工精度高，光斑可达微米级，加工时间程序可控，精度远高于传统工艺；

激光是最干净的加工方法，无耗材，维护简单，操作方便；

非接触加热，熔化带宽，无需辅助工具。配备后可加工双面印刷电路板上的双面元件，无静电威胁。

重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，激光照射时间和输出功率控制方便，激光钎焊成品率高。

激光束易于分割，可通过半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时空分割，实现多点对称焊接。

多站设备对焦好，易于自动化。

激光焊锡适用于材料和应用领域

有适合激光焊接的材料 ** T焊接后插件、热敏元件、难焊元件、微扬声器/电机、PCB修复焊接、手机各部件等。

图｜元器件

激光焊接工艺方法

激光焊接是利用高能激光脉冲局部加热小区域的材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，使材料熔化形成特定的熔池。主要针对薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对焊、搭接焊、密封焊等新的焊接方法。它具有高宽比高、焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整美观、焊后不处理或处理简单、焊缝质量高、控制准确、定位精度高、易于自动化等优点。

焊接金属丝和块状元件。激光焊接可成功实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可任意。焊接时应注意丝状元件的几何尺寸。

线对线焊接。包括线对线焊、十字焊、平行搭接焊和丁字焊。

板之间的焊接。包括对焊、端焊、中心熔化焊和中心穿孔熔化焊。

焊接不同的金属。焊接不同类型的金属时，应解决可焊性和可焊性参数的范围。只有在某些特定的材料组合下，才能在不同材料之间进行激光焊接。

不需要辅助焊接材料，焊缝质量高，无气孔，焊缝的强度和韧性与母材相当甚至更高。

适用材料和应用领域

金属、塑料等适用于激光焊接的焊接材料。激光焊机广泛应用于眼镜、手表、珠宝、五金制品、精密仪器、汽车零部件等行业。

通过摄像头模块自动化引进德国闭环激光技术，FPC、天线、传感器、扬声器、喇叭、光通信元件、光敏元件等难以焊接的传统产品为研发对象，成功开发了国内单聚焦激光恒温锡焊接系统。局部非接触加热具有激光束直径小的优点，具有实时温度测量、非接触、无需更换烙铁头、激光束直径小等优点。