为什么厨具生产企业青睐激光落料线?

随着我国制造业的不断升级和发展，激光加工技术已应用于人们日常生活、食品、服装、住房和交通的各个方面。在现代厨具生产过程中，激光加工已成为实现厨具产品高效生产和高端质量的必然新技术手段。

原因解析

激光落料线与传统厨具生产切割设备相比，具有巨大的优势。

成材率高

切割过程中没有加工力，所以工件的布置可以非常紧密，比冲压落料节省10%的材料。对于高产厨具行业来说，10%的材料成本是相当可观的。

精度高

激光可以聚焦成极小的光斑，可以微细精密加工，如微窄缝(0.1mm~0.3mm）加工微孔。无论是简单还是复杂的工件，都可以用激光一次切割。

质量好

激光切割机用光束代替传统统的机械刀。激光刀头的机械部不接触工件，工作时不会划伤工件表面，切口光滑，切割热影响区小，板变形小，切口无机械应力，无剪切毛刺，一般不需要后续加工。

速度快

功率为2000W激光切割厚度1mm切割速度可达10~40的不锈钢板m/min，年产量可达200万片。

灵活性高

数控编程可以实现自动排样和套料的切割，不仅可以提高材料利用率，还可以进行大幅整板切割、箱柜金属板切割、锅铲模型切割、各种小厨具雕刻打孔等。

性价比高

无需打开模具，占地面积小。激光切割不需要夹紧固定，不仅可以节省工具夹具，还可以节省上下材料的辅助时间。激光切割时，切割火炬与工件无接触，工具无磨损。加工不同形状的工件，不需要更换工具，只需更换激光参数即可。切割过程噪音低，振动小，无污染。

市场案例

2020年突如其来的疫情，使得生产成本上升，出口订单发生变化等问题成为企业面临的难题。在国内角力市场的过程中，多品种、小批量、定制、高质量、短交货期等需求已成为常态。对此，一直以市场需求为创新导向的二机研发生产CEP002往复无台面激光连续落料线CEP003滚动齿板台面激光连续落料线已成为以厨具为代表的钣金加工厂家的破局利器。