浅谈激光焊接技术与应用

激光焊接是将激光熔化工件表面的材料连接到另一个由相同材料制成的工件的过程。激光技术采用偏光镜反射激光产生的光束，集中在聚焦装置中产生巨大的能量。当高强度激光束照射在材料表面时，一些光能会被材料吸收并转化为热能，使材料熔化，从而达到焊接的目的。

激光焊接可分为热传导焊接和深熔焊接。前者的热量通过热传递扩散到工件内部，只在焊缝表面熔化。工件内部没有完全熔化，基本上没有蒸发。主要用于焊接低速薄壁材料；后者不仅完全熔化材料，而且蒸发材料，形成大量等离子体。由于热量大，勺孔会出现在熔池的前端。深熔焊是目前应用最广泛的激光焊接模式，能量输入大，焊接速度快。

激光焊接系统解决方案

01激光焊接机器人系统

思密达智能激光焊接机器人系统******集成了品牌工业机器人和先进的激光，适用于大型表面空间焊接。机器人智能操作，灵活，可连接六轴，可任意空间焊接，不限于平面焊接。实现双站或多站焊接操作，节省产品安装夹具时间，减少人工替代传统焊接设备，大大提高生产效率。

02手持式激光焊接系统

思密达智能手持式激光焊接系统******集成了手持式焊枪和光纤连续激光器，手工焊接更加灵活，满足了非标金属零件多样化的焊接需求。

激光焊接技术的特点

·能量密度大，释放速度快，可避免高速加工中的热损伤和焊接变形，可加工精密零件和热敏材料。

·焊接材料不易氧化，可在无气体保护或真空环境的大气中焊接。

·激光焊接装置不需要与焊接工件接触。激光束可以用反射镜或偏转棱镜在任何地方弯曲或聚焦，也可以用光导纤维将其引入难以接近的部位进行焊接。激光也可以通过透明材料聚集，因此可以焊接一般方法难以接近的接头或不能放置的焊点。

·激光束不会带来任何磨损，可以长期稳定工作。